軟化水設備工作原理詳解！

一、軟化水設備

　　軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，又稱之為陽離子交換器、鈉離子交換器，主要去除水中的鈣、鎂離子、活化水質、殺菌滅藻、防垢除垢。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，也就是不能降低水的電導率，其可以用於空調等係統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。在熱水鍋爐係統、熱交換係統、工業冷卻係統、中央空調係統以及其他用水設備係統中都有廣泛的應用。

                                軟化水設備

一、軟化水設備工作原理

　　通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子，由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的鹽水衝洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢複了軟化交換功能。鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

三、 設備構成：

　　樹脂罐、樹脂、控製閥頭、鹽箱(配套鹽閥)、中心管布水器、壓力表、防負壓閥、配套連接管件等。軟化水設備分為單罐和雙罐，單罐再生過程中不產水，雙罐可24小時不間斷供水

四、工藝流程：

　　工作(有時叫作產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

五、 產品應用：

　　可廣泛應用於蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等係統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

　　1、工作：正常的產水過程。

　　2、反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

　　3、　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用 的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　4、慢衝洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢 衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

　　5、快衝洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

六、軟化水設備日常保養

　　1、運行保養

　　1.保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩。

　　2.定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排汙閥，用清水衝洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。鍋爐軟化水設備,全自動軟水器,軟化水設備安裝

3、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

4、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行複蘇。

　　2、停用保養

　　應對樹脂進行一次充分再生，軟水器在臨時停用前。將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。

　　夏季停用時(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數個月)每月應至少對軟水器進行一次衝洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發黴，結塊。如果發現樹脂發黴，可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數小時，然後用水衝洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存於食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配製。

　七、軟化水設備故障排除

　　1.軟水器不再生

       A.檢查供電是否正常(包括檢查保險絲、插頭、開關等);

　　B.重新設置時間;

　　C.檢查或更換控製器;

　　D.檢查或更換電機

　　2、軟水器輸送硬水

　　A.關閉或檢修旁通閥; B.保證鹽箱內有固體鹽; C.更換或清洗射流器; D.檢查鹽箱注水時間; E.確保中心管及O形圈未破裂; F.檢查維修閥體或更換; G.正確設定及調整再生時間或周期製水量; H.加樹脂至適量,並找出樹脂流失原因; I.降低進水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。

　　3、不吸鹽

　　A.提高進水壓力 B.檢查管路,排除堵塞物 C.檢查管路 D.清洗或更換射流器 E.檢查維修閥體或更換 F.檢查排水管路 G.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈

　　4、鹽箱水過量或外溢

　　A.重新設置鹽箱補水時間 B.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞 C.清洗鹽閥及管路 D.關閉進水閥,待來電後再開啟或安裝液位控製器 E.檢查維修液位控製器

　　5、水壓損失或管路中有鐵鏽

　　A.清洗軟水器管路 B.清洗控製閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率 C.檢查反洗和進鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時間。 D.係統中增設除鐵設施。

　　6、樹脂經排水管排出

　　A.對係統進行排氣 B.更換布水器 C.檢查並調整合適的排水流量

　　7、排水口持續排水

　　A.檢查維修閥體或更換 B.手動至運行位或關閉旁通閥,待供電正常後再打開 C.F63等控製閥在反洗時，出水管路與排水管路相通

　　8、出水管中含鹽水

　　A.清洗或檢修射流器 B.檢修鹽閥或清洗雜物 C.增加正洗時間

　　9、周期製水量減少

　　A.按正確的操作要求重新再生 B.適當增加反洗流量和時間，用樹脂清洗劑或更換新樹脂 C.重新設定合適的用鹽量 D.根據化驗結果，重新計算和設定 E.臨時手動再生，並重設定再生周期 F.拆下流量計用水衝洗，若仍不能轉動則更換流量計

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